EGIC se ha convertido en referente y líder del sector de las instalaciones sanitarias en el mercado egipcio, empezando por las soluciones de abastecimiento de agua de polipropileno bajo la marca alemana Smart Home, las soluciones de drenaje de enchufe rápido (push-fit) bajo la marca Kessel y las soluciones de drenaje de PVC bajo la marca Smart Home
Estas marcas han otorgado a EGIC el liderazgo en Oriente Medio y África.
Además, desde su fundación EGIC ha seguido una estrategia de expansión y, como resultado, cuenta hoy con tres complejos industriales de primer nivel
La planta de fabricación de Beni Suef, considerada una de las mayores fábricas de Oriente Medio, está totalmente equipada con tecnología alemana de primer nivel para la fabricación de soluciones de abastecimiento de agua de polipropileno (Smart Home).
La fábrica de Beni Suef destaca además por contar con una instalación de producción clave para la fabricación de roscas de cobre mediante avanzada tecnología de fundición suiza, única en Oriente Medio.
La fundición de Beni Suef integra ocho procesos de producción:
Colada – Inyección – Forja en caliente – Fundición a presión – CNC – Pulido – Galvanoplastia – Ensamblaje
La fábrica se distingue por contar con la fundición de cobre más grande y moderna de Oriente Medio y África, con tecnología suiza.
Está especializada en la producción de:
La primera etapa de la colada consiste en verter los metales fundidos en la cavidad de un molde. A continuación, el material fundido se enfría hasta solidificarse en lingotes.
En EGIC producimos un volumen de 12 a 15 toneladas diarias.
Los lingotes sólidos se trasladan después al proceso de colada continua, donde se vuelven a fundir a temperaturas de hasta 1250 °C para obtener barras macizas y huecas.
Las barras huecas se cortan y se trasladan a las máquinas CNC.
Allí se forman 33 pines en cada pieza a 45 grados para lograr la máxima adherencia con el polipropileno en las máquinas de inyección, con una capacidad de producción de una pieza cada dos segundos y una producción total de 7000 piezas por hora. Estos insertos pasan luego a máquinas de inyección de última generación para la etapa de inyección de polipropileno.
La planta cuenta además con un taller de fabricación y mantenimiento de moldes dotado de la tecnología más reciente para garantizar la máxima calidad.
Las barras macizas se trasladan al departamento de forja en caliente, donde pasan por varias operaciones.
– La barra se corta según su diámetro y se traslada al horno para su calentamiento.
Las piezas se estampan en la prensa de forja en caliente para conformar el producto inicial.
– Este producto inicial pasa a la rebabadora para eliminar la rebaba.
– Los productos pasan a la etapa de granallado, que les confiere su color dorado.
Paralelamente a estos procesos de inyección y conformado, en el departamento de fundición a presión se utiliza ZAMAK 5 sin ningún aditivo para garantizar la máxima calidad.
La aleación ZAMAK 5 se calienta hasta alcanzar su punto de fusión y, a continuación, se inyecta en moldes según el producto requerido para fabricar manetas de válvulas y accesorios.
Después, los productos pasan al proceso CNC, donde las piezas de cobre y ZAMAK adquieren su forma definitiva.
EGIC se distingue por estar equipada con grandes máquinas CNC y avanzados robots de inspección con una tasa de error del 0%
A continuación, se pule la superficie de todas las piezas y se prepara para el proceso de galvanoplastia.
Las piezas pasan a la línea automática de galvanoplastia
Esta consta de 80 etapas conforme a especificaciones internacionales y emplea los mejores productos químicos alemanes, con capas de cobre, níquel y cromo.
Los laboratorios de control de calidad de la línea de galvanoplastia supervisan la calidad del recubrimiento para garantizar su resistencia a la intemperie y su conformidad con las especificaciones de calidad más exigentes.
Después, las piezas pasan al proceso de ensamblaje.
Allí las válvulas se ensamblan por completo en máquinas de ensamblaje automáticas y se prueban en equipos de presión en la propia línea de ensamblaje, además de someterse a ensayos de laboratorio.
En la sección de ensamblaje se montan las válvulas de bola Smart Home, que cumplen las normas europeas y británicas.
Las válvulas de bola Smart Home incorporan una bola de cobre con recubrimiento de níquel-cromo, sellada con juntas de la mejor calidad, maneta de acero inoxidable y una presión de trabajo de hasta 25 bar.
Las válvulas de escuadra, las válvulas para lavadora y todos los productos niquelados ensamblados y probados bajo la marca Smart Home se fabrican con materias primas de primera calidad conformes a las normas internacionales, para garantizar el máximo control del abastecimiento de agua. Soportan temperaturas del agua de hasta 95 grados Celsius
La planta dispone de una sección de trenzado y ensamblaje de mangueras flexibles.
El trenzado se realiza con 24 husos, cada uno con 7 hilos de acero inoxidable, en trenzado inverso.
Para fabricar mangueras flexibles de alto rendimiento capaces de soportar presiones y temperaturas de hasta 10 bar y 90 grados Celsius, cada pieza producida se prueba con aire a presión, además de otros ensayos de laboratorio
La planta de fabricación de Beni Suef es respetuosa con el medio ambiente y cumple todos los requisitos sanitarios y de seguridad y salud en el trabajo.
Se instalaron grandes unidades de filtración de aire para garantizar que el aire quede libre de humos y de cualquier sustancia contaminante
Asimismo, se instaló una unidad de tratamiento de agua previa al vertido para garantizar que el agua de desagüe no contenga contaminantes ni productos químicos.
Todos los residuos de materia prima se reciclan en nuevos procesos de fabricación.
Hasta el 95% de los fluidos refrigerantes se reciclan en los procesos de producción.
El almacén cuenta además con una enorme estantería electrónica de gran altura que facilita la búsqueda y la organización, y ahorra tiempo y esfuerzo a los trabajadores.
La calidad es un producto esencial para EGIC.
Por ello, la empresa sigue evolucionando de la mano de la más moderna tecnología alemana de fabricación, para garantizar la máxima calidad de producción, capaz de competir en los mercados globales
Lo que preserva su liderazgo en el mercado local, Oriente Medio y África
Todos los procesos de fabricación incluyen más de un control de calidad, hasta sumar 1176 procesos de inspección dentro de la fábrica, distribuidos a lo largo de todos los procesos de producción, desde los controles de calidad y conformidad de los materiales hasta las pruebas de montaje y de eficiencia, que llegan a durar hasta 1000 horas continuas por pieza.
La calidad siempre ha estado asociada a EGIC
Los laboratorios de EGIC están totalmente equipados con los sistemas de ensayo más avanzados para garantizar que nuestros productos cumplen las normas sanitarias y de rendimiento para tubos y accesorios de plástico exigidas por los organismos reguladores, las autoridades de salud pública y los fabricantes.
Nuestras políticas de control de calidad incluyen:
Superficie: 2500 m2
Ubicación: Zona Industrial, Este del Nilo, parcela n.º 2, Nueva Bani Suef
Fecha de inicio: 2014
Productos fabricados: barras de latón / insertos de latón
Producción en serie de cobre: 2,000 toneladas/año de bronce y latón
Superficie: 43,000 m²
Fecha de inicio: 2015
Productos fabricados: tubos de PE para gas (PE) + tubos PPR (BR) + tubos de PP. Kessel
Capacidad: 17,000 toneladas
EGIC desempeña un papel destacado en el servicio y el apoyo a proyectos con soluciones integrales para el hogar en el sector de las instalaciones sanitarias, en Egipto y en todo el mundo, desde la recepción de la consulta inicial hasta la finalización de la obra. Ya sea el cliente promotor, consultor, propietario del proyecto o contratista, nuestros ingenieros de ventas profesionales lo mantienen permanentemente informado con:
Proyecto residencial Qiwan, ciudad de Sulaimaniya
Proyecto Lamar City – Bagdad
Proyecto Jawharat Baghdad City – Bagdad
Proyecto residencial Al-Mansour City – Bagdad
Proyecto del hotel Van Royal – ciudad de Erbil
Proyecto The Spanish Village – ciudad de Erbil
Proyecto Majidi Mall – ciudad de Erbil
Rituales sagrados en La Meca
Exportación Como líder del mercado en la fabricación de soluciones de abastecimiento de agua y de drenaje, EGIC exporta soluciones integrales para el hogar con una calidad alemana superior a los mercados internacionales, donde goza de una sólida reputación. Ofrecemos a nuestros agentes y clientes una amplia gama de tubos, accesorios, complementos, sumideros, adhesivos, aislamiento para suelos y barras de bronce y latón.
Además, apoyamos a nuestros agentes con todo el material de marketing necesario, como muestras de productos, videos en 3D, folletos, expositores, hojas informativas y catálogos para exhibir en sus salas de exposición, con el fin de aumentar el reconocimiento de la marca y el conocimiento de los productos, lo que se refleja en su volumen de ventas.
Nuestro equipo de investigación y desarrollo trabaja de forma continua en los productos más innovadores y desarrolla nuevos artículos, no solo para satisfacer las necesidades de los clientes, sino también para ofrecerles una experiencia que supere sus expectativas. Capacitamos a nuestros agentes exclusivos internacionales y organizamos visitas a nuestras plantas para ampliar su conocimiento de los productos.
Hoy exportamos a más de 30 países de todo el mundo y participamos en ferias internacionales como ISH, Feicon Batimat en Brasil, Batimat en Francia y The Big 5 Show en Dubái, entre otras, para conocer a nuevos clientes y acceder a nuevos mercados.
